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近日,儒拉玛特顺利通过2024年“国家高新技术企业”复审认定,再次获得国家级权威资质认可,充分彰显了其在技术创新与科研投入方面的持续优秀表现,进一步巩固了其在智能制造领域的技术领导地位。“国家高新技术企业”认定是国家为鼓励企业自主创新、优化产业结构、提升核心竞争力而设立的重要政策支持体系,对企业的创新能力、科技成果转化能力、知识产权数量及研发组织管理等提出了严格标准。儒拉玛特自2009年首次获评以来,已连续多轮通过复审,展现了强劲、稳定的技术成长性和行业影响力。创新是企业发展的核心驱动力。近年来,儒拉玛特持续加大自主研发投入,在智能制造核心技术领域不断取得突破。过去三年,儒拉玛特累计获得发明专...
近日,第三届江苏省智能制造系统解决方案大会暨数智化转型发展大会在苏州西交利物浦大学隆重举行。大会由智能制造系统解决方案供应商联盟江苏分盟主办,汇聚了政府领导、科研院所、智能制造企业等多方力量,共话智能制造高质量发展路径。在本次大会上,“第三批江苏省智能制造领航服务机构”名单正式发布,儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司凭借其在智能制造领域的卓越表现与突出贡献,成功入选并获授牌,标志着儒拉玛特在助力企业数智化转型方面的能力获得了官方与行业的高度认可。作为一家全球化的一站式智能制造解决方案服务商,儒拉玛特始终坚持将“非标行业标准化”作为核心战略思路,不仅大幅提升了自动化设备的交付效率与灵活性,也为行...
儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司自主研发的体外诊断(IVD)试纸喷涂设备于上月顺利交付,该设备集成了视觉检测与数字化管理系统,助力IVD行业实现智能制造升级。近年来,随着治疗手段的创新、创新标志物的发现以及老龄化加速、早筛检测需求的增长,体外诊断行业稳步发展。根据Kalorama Information发布的《全球体外诊断市场第17版》数据显示,全球IVD市场预计将在2024年达到1092亿美元,预计到2029年将增至1351亿美元,市场潜力巨大。在此背景下,儒拉玛特针对医疗自动化需求,推出了高性能的体外诊断试纸喷涂设备,满足行业对高效、精准生产的要求。该设备以工业计算机为控制核心,实现精准...
儒拉玛特华锐(常州)面对2024年汽车行业激烈的价格战和技术革新浪潮,凭借深厚的自动化技术积累,成功开发出满足X-pin电机量产需求的自动化产线,显著提升了客户在成本控制和制造效率方面的竞争力。随着新能源汽车市场日益成熟,新势力车企与传统车企、本土品牌与合资巨头之间的竞争愈发激烈。2024年,这场竞争主要以“价格战”形式体现,各大车企纷纷通过降价吸引消费者,背后则是对成本极致控制的需求。与此同时,电动汽车行业的快速发展推动扁线定子技术不断创新,技术演进从早期的I-pin、Hair-pin发展到如今的X-pin和S-winding,技术革新的步伐从未停止。在成本控制方面,X-pin电机较Hair...
摘要:上周,儒拉玛特成功完成一条三合一电驱动总装产线的客户验收,产线占地70x28米、包含70个工位、自动化率超85%,仅用6个月完成交付,在行业中遥遥领先。上周,儒拉玛特又双叒叕顺利完成了一条三合一电驱动总装产线的客户验收。据项目负责人介绍:“这条电驱动产线的规模超前,设备数量高达70站,占地面积达70x28米,同时自动化率超过85%,并且做到6个月成功交付,这在行业内遥遥领先!”这究竟是如何做到的?今天小编带着各位读者的疑问,听听项目负责人是怎么解答的:Q1:据了解,行业内类似电驱动产线的交期一般都需要7个月以上,儒拉玛特是怎么做到6个月就可以交付的?“首先,儒拉玛特项目团队凭借精准的技术...
聚四氟乙烯(PTFE)导管涂覆设备是儒拉玛特(苏州)在医疗自动化领域的重要成果,凭借立式涂覆工艺显著提升了PTFE医用导管的精密度与产品一致性,助力全球医疗器械制造实现高质量生产。随着医疗行业对微米级高精密导管的需求不断增长,传统挤出成型工艺已难以满足更薄壁厚、更高表面光滑度和更强韧性的生产要求。涂覆法以其更优的工艺优势,尤其是立式涂覆方式,正在成为聚四氟乙烯医用导管制造的主流技术,推动行业朝着高精度、高质量方向发展。面对这一行业趋势,儒拉玛特(苏州)专注于医疗自动化技术的研发与创新,开发出能够实现每分钟1-10m生产节拍、壁厚3-10μm、兼容0.2-1.8mm镀银铜丝的高性能PTFE导管涂...
2024年博格华纳年度供应商大会于5月18日在隆重举行,本次大会以“蓄势传动、池骋未来”为主题,全面展示了汽车传动领域的最新发展趋势,并向行业内表现卓越的企业致以崇高敬意。儒拉玛特(苏州)凭借其持续稳定的产品质量和卓越的服务能力,荣获博格华纳传动与电池系统中国2023年度“最佳合作奖”,这一殊荣体现了双方长期以来的紧密协作与互信。该奖项不仅彰显了儒拉玛特(苏州)在汽车传动领域的技术实力和品质保障,也进一步巩固了其作为博格华纳重要战略合作伙伴的地位。未来,随着全球汽车产业的不断转型升级,儒拉玛特(苏州)将携手博格华纳,深化技术交流与协同创新,积极探索前沿技术与创新模式,推动汽车传动系统的智能化与...
近期,儒拉玛特交付新型笔体管模块自动化装配测试解决方案,该产线应用数字孪生技术,助力客户打造智能化、数字化的先进工厂。该产线节拍为3s,兼容6种不同产品,运行噪音低于70分贝,实现全自动化操作,具备不停机补料功能,并融合数字孪生与视觉引导技术,极大提升了生产效率和品质控制。该设备涵盖笔体管上料、矫正定位、指示窗上料、表面预处理、点胶、视觉引导装配、UV固化等多个装配工艺流程,以及破坏力检测、溢胶检测、翘起-白线检测、指示窗破损检测和产品质量检测等关键检测环节。作为胰岛素注射装置的重要组成部分,笔体管承担储存胰岛素的核心功能,对制造精度和可靠性要求极高,数字孪生技术的应用有效保障了产品a质量和生...
经过一年技术攻关,儒拉玛特华锐(常州)全新发布了第二代扁线定子量产线,首创“线成型工艺单站”,实现了更高的柔性与自动化水平。该产线生产节拍最快可达30秒,整线换型时间低于45分钟,为新能源汽车产业带来了降本增效的全新解决方案。2025年4月2日,第二代扁线定子量产线正式发布。这条产线凝聚了儒拉玛特华锐(常州)一年多的研发成果,凭借行业领先的柔性设计和高自动化特性,特别是在“线成型”核心工艺方面实现了创新突破。产线采用模块化结构设计,约50%的工艺站支持快速自动换型,整线换型时间被有效控制在45分钟以内,大幅缩短调整周期并提升生产弹性。在性能方面,关键工艺站如PIN成型、去漆皮、自动编篮、插PI...

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