近日，万瑞欧伞齿线项目顺利交付，同时客户在验收完成后再次追加一条输送系统。正是基于首条产线的卓越表现，客户能够再次坚定选择了万瑞欧。这套输送系统总长48米，集成了5套非标转台、6套顶升移载及定位的，正以超高稳定性支撑着客户的生产核心。传统输送带中的金属齿轮在精密传动中面临重重挑战：重量大、需润滑、噪音高，且对安装精度要求苛刻。而万瑞欧输送系统采用高分子柔性链尼龙，通过材料的革新，不仅实现了对金属齿轮的超越，更带来了全新的高效、清洁、安静的工厂输送体验。
高扭矩 轻量化
采用高性能工程塑料与优化结构设计，在确保许用扭矩远超实际载荷的同时，实现大幅减重。更轻的惯性带来更快的响应速度与更高的传动效率，直接为设备节能增效。
自润滑 免维护
采用POM与高链尼龙的特殊组合，利用材料特性实现自润滑，既环保又大幅降低了后期维护人力成本。
高容错 低噪音
创新设计的非标齿形，具备误差补偿能力。即使在复杂的安装工况下，也能确保平稳、顺滑啮合，杜绝卡顿与跳齿。
通过精密注塑成型与减振设计，塑料齿轮运行噪音大大降低，有效改善工作环境。
极限实测
450kg负载下的零失效记录
在长达两年的模拟测试中，研发团队将负载加重至450kg，进行不间断的极限对比，测试结果显示：
万瑞欧伞齿线具备极高的耐磨性，相比同类产品，其最高磨损量降低约10%。非计划停机率趋近于零，有效规避了单个零件失效导致的意外停机。
细节致胜
独有技术支撑长效运行
01 使用寿命增加
核心部件接触面增大40%，意味着单位压强降低，使用寿命呈指数级延长。
02 独有弹性补偿技术
采用高强度尼龙端盖，赋予系统“自适应”柔性，轻松化解滚筒不平整带来的冲击
03 3步极简维护
只需从抽出侧导向型材与轴承盖即可更换，将停机维护时间从“小时级”缩短至“分钟级”。
万瑞欧输送系统以高产能、短货期、快响应为核心竞争力，支持多模块灵活组合，适配各类工业场景的定制化需求。产品历经严苛测试，已积累成熟的海外项目经验，自上线以来累计出货超13,000米，充分验证其可靠性与市场认可度。在此基础上，万瑞欧持续推动系统智能化升级，即将正式推出自主研发的输送系统选型软件。该工具将进一步提升设计集成效率超80%，助力客户实现更便捷、精准的模块化配置。敬请持续关注万瑞欧，更多创新产品与智能解决方案即将呈现。
